Phương pháp gia công kim loại đúc

1. Gia Công Đúc Rót 

Các phương pháp gia công kim loại được phân làm 2 loại chính, là gia công loại bỏ vật liệu và gia công không loại bỏ vật liệu.

Gia công không loại bỏ vật liệu là gia công không phát sinh những mãnh vụn kim loại như phương pháp gia công đúc, gia công hàn, gia công ép.

Ngược lại thì phương pháp gia công loại bỏ vật liệu là phương pháp gia công phát sinh những mãnh vụn kim loại (Phoi) như gia công cắt gọt và gia công mài

Tại BENKAN VIETNAM, chúng tôi không giới hạn các phương pháp gia công nào, tùy thuộc vào yêu cầu của sản phẩm mà chúng tôi sử dụng các phương pháp gia công thích hợp.

Gia công đúc rót là phương pháp sản xuất với việc nung chảy vật liệu ở nhiệt độ cao và rót (đổ) vào khuôn, sau đó làm nguội để hóa rắn thành hình dạng mong muốn.

Trong sản phẩm của BENKAN, đối với phần Adapter (chân đế) của JINOX thì được sử dụng công nghệ này.

 

 

2. Công nghệ đúc chính xác Lost-wax (đúc mẫu chảy) 

Trong công nghệ đúc bao gồm có đúc trong khuôn cát, đúc trong khuôn kim loại, đúc chính xác, thì “công nghệ đúc mẫu chảy” được liệt kê là một trong những công nghệ đúc chính xác, và nó đang được áp dụng tại BENKAN VIETNAM.

Trong “công nghệ đúc mẫu chảy” cũng được phân làm nhiều loại, và chúng tôi đang áp dụng phương pháp khuôn vỏ mỏng.

Đúc trên khuôn cát là một công nghệ đại diện cho hầu hết các công nghệ đúc, khuôn cát được thực hiện bằng việc trộn cát silic – keo và chất đông cứng, sau đó chèn kín vào khuôn mẫu gỗ và gia nhiệt để cố định chúng.

Đối với công nghệ đúc mẫu chảy thì có tính năng sau.

Độ chính xác cao về kích thước

So với các phương pháp đúc khác, thì sự biến dạng sau đúc ít, do đó hình dạng sản phẩm thu được gần như là thành phẩm, nên có thể cắt giảm các công đoạn xử lý sau đúc. 

 

 

Bề mặt sản phẩm đúc đẹp và sắc nét.

Sản phẩm từ đúc mẫu chảy đã được sử dụng nhiều, vì khả năng tạo hình ở những sản phẩm khó, kể cả tạo hình chữ hoặc logo một cách sắt nét.

 

Ưu việc với những sản phẩm có hình dạng phức tạp

Có khả năng đáp ứng việc sản xuất loạt lớn với những sản phẩm có biên dạng khó như hình dạng có mặt cong 3 chiều.

Khi sử dụng cốt khuôn, để chế tạo nên khoảng không trong sản phẩm cũng đã tạo nên điều đặt biệt khi thiết kế mà phương pháp khác không thể thực hiện.

Và sau khi gắn kết tất cả các bộ phận với nhau, sẽ càng làm gia tăng mức độ đáp ứng, nên có thể tiết chế thêm nhiều công đoạn sản xuất.

Chọn lựa vật liệu đa dạng.

Rất nhiều loại vật liệu có thể được sử dụng như thép cacbon, thép đặc biệt, thép không gỉ, thép công cụ, hợp kim nhôm, hợp kim đồng. Cũng có thể thực hiện với các loại vật liệu kim loại cứng, không gia công cắt gọt được hoặc các hợp kim giòn không thể rèn hoặc hàn.

Linh hoạt với sản xuất loạt lớn và loạt nhỏ

Khả năng đáp ứng được linh hoạt với nhu cầu sản xuất từ loạt lớn hàng ngàn sản phẩm và kể cả với số lượng loạt nhỏ cỡ 10 sản phẩm là một ưu thế. Song hiện nay công nghệ đúc mẫu chảy đang được ứng dụng để sản xuất các phụ kiện hàng không, phụ kiện trong y tế và là công nghệ đúc chính xác được vận dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác.

 

 

3. Tổng quan về quy trình sản xuất 

Sơ lược về quy trình của “Công nghệ Đúc mẫu chảy”, đầu tiên sẽ cần tạo một mẫu sáp giống như hình dạng của sản phẩm, sau đó phủ xung quanh mẫu bằng cát và thạch anh, và nung chảy bên trong để tạo nên khuôn có lõi rỗng là mẫu sản phẩm.

 

1Ép tạo hình mẫu sáp, tạo nhánh cây

Sáp được nung chảy và tạo hình thành mẫu sáp (Wax pattern) giống với sản phẩm mong muốn thông qua việc thiết kế và gia công trước

 

 

 

2. Ép tạo hình mẫu sáp, tạo nhánh cây

Đính mẫu sáp đã được tạo hình lên nhánh cây.

Nhánh cây là đường dẫn để nguyên liệu nóng chảy đi đến lắp đầy sản phẩm.

Vì hình dạng sau khi đính sản phẩm lên giống “nhánh cây” nên nó được gọi như thế.

 

 

 

3. Phủ tạo khuôn

Mẫu sáp được phủ bên ngoài với những vật liệu có khả năng chịu nhiệt độ cao, ít biến dạng như cát, bột Zircon và keo Silica.

Các bước nhúng phủ được lập đi lập lại cho đến khi khuôn đạt đến độ dày quy định và phải được phơi sấy khô hoàn toàn.

 

   

 

4. Xã sáp

Sau khi khuôn đã được phơi sấy khô hoàn toàn, thì được đặt vào lò vừa gia nhiệt và vừa cung cấp áp lực để xã toàn bộ sáp phía xong khuôn cát ra.

 

 

5. Nung sấy, tan chảy

Với mục đích cường hóa khuôn cát và đồng thời loại bỏ hoàn toàn sáp còn sót lại trong khuôn sau công đoạn xã sáp, cần phải nung khuôn ở nhiệt độ từ 1,0001,200℃.

 

 

6. Đúc rót

Kim loại sau khi nung nóng chảy (ở Benkan VIETNAM sử dụng Thép Không Gỉ) được rót vào khuôn cát.

 

 

 

 7. Phá khuôn cát

Sau khi khuôn đã nguội sau đúc rót, dùng máy đập búa để loại bỏ lớp cát phía ngoài ra.

 

     

 

8. Cắt rời và mài sửa

Cắt cuống bằng đá cắt, và thu được phần sản phẩm.

Ở công đoạn này khi phát hiện những phần chưa được đẹp trên sản phẩm, thì dùng máy mài nhám băng để chỉnh sửa.

 

 

 

9. Xử lý nhiệt

Công đoạn xử lý nhiệt là để nguyên vật liệu trở lại với cơ tính ban đầu của thép không gỉ.

Sản phẩm sau khi được đúc bằng công nghệ đúc mẫu chảy sẽ tốt hơn sản phẩm đúc trên khuôn cát, bởi độ chính xác về kích thước và độ nhẵn láng bề mặt tốt hơn.

Kế đến, những vị trí cần gia công cắt gọt sẽ được gia công cơ khí, gia công tiện ren, kiểm tra và đóng gói.

Cải tiến liên quan
30/07/2024
|Tổ chức     Mọi người thành lập các tổ chức vì có những việc không thể thực hiện bởi một cá nhân đáp ứng các nhu cầu cụ thể của xã hội, cộng đồng hoặc cá nhân khác. Mỗi tổ chức thực hiện các hoạt động khác nhau trong xã hội để hoàn thành các mục tiêu cụ thể của riêng mình. Nói cách khác, nếu có một cá nhân hoặc vấn đề nào đó tồn tại gây trở ngại cho...
17/07/2024
1. Gia công cơ khí Gia công kim loại có thể được chia làm hai dạng là Gia công loại bỏ vật liệu và gia công không loại bỏ vật liệu. Gia công không loại bỏ vật liệu là gia công không phát sinh những mãnh vụn kim loại như phương pháp gia công đúc, gia công hàn, gia công ép. Ngược lại thì phương pháp gia công loại bỏ vật liệu là phương pháp gia công phát sinh những mãnh vụn kim loại (Phoi) như gia...
11/07/2024
SƠ LƯỢC VỀ HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG “Đường ống” là một hệ thống trong đó có ống và các phụ kiện được thiết kế và lắp đặt nhằm vận chuyển các chất lỏng hoặc chất khí đi đến các vị trí cần cung cấp theo mong muốn. Khi nghĩ đến chất lỏng và khí, chúng ta thường nghĩ đến nước và không khí, nhưng cũng có những đường ống phục vụ vận chuyển chất lỏng và chất khí đặc...
18/07/2024
1. Thép không gỉ là gì? Thép không gỉ trong tiếng Anh được gọi là stainless steel, dịch nghĩa đen là thép không gỉ và được biết đến ở Việt Nam với tên INOX. Stainless có nghĩa là "không gỉ". Nói 1 cách chính xác hơn, nghĩa cũng bao gồm "kháng gỉ".   Thép không gỉ là hợp kim có chứa thành phần chính là sắt (Fe) (trên 50%) và thành phần crôm (Cr) trên 10,5%. So với vật liệu khác việc sử dụng...
11/07/2024
SƠ LƯỢC VỀ THÉP KHÔNG GỈ Ngày nay, thép không gỉ được sử dụng rộng rãi và nó đã trở nên quen thuộc đối với tất cả mọi người. Mặc dù thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống của chúng ta, nhưng thực sự thì đây là kim loại có lịch sử hình thành tương đối ngắn. Thực tế rằng, không ít người có thể hiểu cặn kẽ về thép không gỉ. Trong Tiếng Anh tên gọi của...
12/07/2024
KHÁI QUÁT VỀ CHẤT LƯỢNG Ngành công nghiệp chế tạo là ngành sản xuất và cung cấp các sản phẩm mà khách hàng mong muốn bằng cách xử lý nguyên liệu thô. Trong đó, chất lượng là điều quan trọng nhất. Chất lượng là “Mức độ của một tập hợp các đặc tính vốn có của một đối tượng đáp ứng các yêu cầu” Ngược lại, nếu không đảm bảo chất lượng, sản phẩm sẽ không đáp...
18/07/2024
■Tiêu chuẩn hóa Khi một doanh nghiệp phát triển, các tiêu chuẩn về chất lượng, hiệu suất, an toàn, kích thước, phương pháp thử nghiệm, v.v. là rất cần thiết. Tiêu chuẩn là tập hợp các quy tắc (sắp xếp) chung được gọi là "tiêu chuẩn hóa" đã được thiết lập. Mục đích là "giảm thiểu, đơn giản hóa, sắp xếp và thống nhất những vấn đề mà nếu không được kiểm soát sẽ trở nên phức...
20/07/2024
1. Quản lý hậu mãi Benkan Việt Nam là đơn vị chuyên sản xuất và kinh doanh ống khớp nối cơ khí đối với đường ống thép không gỉ. Và điều tiên quyết của chúng tôi là việc quản lý chất lượng. Các sản phẩm mà Benkan Việt Nam cung cấp, không chỉ là những thành phẩm khi xuất xưởng. Chỉ khi những sản phẩm của chúng tôi được khách hàng sử dụng để lắp đặt thì nó mới trở thành...
20/07/2024
1. Tiêu chuẩn ren Một trong những phương pháp kết nối tiêu biểu cho đường ống là kết nối "ren". Đặc điểm của nó là do có cấu trúc xoắn ốc nên có hai loại chính: vít đực có ren ở mặt ngoài và vít cái có ren ở mặt trong, dùng để nối các bộ phận. Benkan Việt Nam còn có nhiều dòng sản phẩm đi kèm "ốc vít". Tuy nhiên, “ren” cũng có hai loại “ren đực”: “R (ren đực côn cho ống)”...
20/07/2024
1. Đường ống là gì Đường ống là một hệ thống cung cấp chất lỏng và khí đến đích một cách thích hợp bằng cách thiết kế toàn diện các vật liệu và thiết bị như đường ống, phụ kiện và van. Hãy cùng định nghĩa nó. Cách sử dụng của nó khá đa dạng và có thể được hiểu theo nhiều cách khác nhau tùy theo vị trí. Ví dụ, đường ống cấp nước trong nhà là một phần thiết yếu...
×

FanPage

BenkanVietNam